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[发明专利]一种宽钢带铁铬铝连铸板坯稀土合金化的生产方法-CN202110656051.X有效
发明人：段秀峰;张晶晶;常国栋;武敏;付金柱;李国平;刘洪涛;刘春来 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2021-06-11 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种宽钢带铁铬铝连铸板坯稀土合金化的生产方法，包括：(1)准备稀土丝；(2)铁铬铝钢水依次经过K‑OBM‑S炉、VOD炉和LF炉处理；(3)经过步骤(2)处理后的钢水借助密封保护的中间包输送至连铸机，浇注到结晶器中；(4)采用单机双流法喂入稀土丝，制备连铸板坯。本发明的通过降低钢水氧硫含量、采取保护浇注、选取合适的喂丝位置和速度、优化保护渣成分等措施，实现了铁铬铝连铸板坯的稀土合金化。
一种宽钢带铁铬铝连铸板坯稀土合金生产方法

[发明专利]铁铬铝合金连铸板坯热轧钢卷的生产方法-CN202010186280.5有效
发明人：刘承志;邢佳;李涛涛;刘永姜;刘艳莲;张利 -专利权人：中北大学
申请日： 2020-03-17 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁铬铝合金连铸板坯热轧钢卷的生产方法，包括下述步骤：将铁铬铝合金连铸板坯装入加热炉，其中所述铁铬铝合金连铸板坯装炉前的表面温度控制为大于等于50℃；将加热炉在0.5小时～6小时内加热到1100℃～1200℃，然后保温30分钟～250分钟；将铁铬铝合金连铸板坯从加热炉取出进行热轧，热轧钢卷的过程温度及终轧温度控制在600℃～1200℃，热轧后钢带的厚度控制为1.2mm～8.0mm；热轧完毕后，
铝合金连铸板坯热轧钢生产方法

[发明专利]宽钢带铁铬铝合金连铸板坯两连浇的制造方法-CN202011061184.4有效
发明人：段秀峰;李国平;常国栋;邹勇 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2020-09-30 - 公布日： 2022-05-24 - 主分类号： B22D11/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种宽钢带铁铬铝合金连铸板坯两连浇的制造方法，包括：(1)铁水原料在K‑OBM‑S转炉中冶炼得到钢水；(2)将钢水送入VOD炉进行冶炼，实现脱碳、还原和加铝；(3)将钢水由VOD炉送入LF炉，调整钢水的渣况、成分和温度；(4)将钢水借助中间包由LF炉送入连铸机的第一炉和第二炉进行浇铸得到连铸板坯。本发明的方法能够得到厚180‑230mm、宽度1000‑1300mm、重量大于10吨的铁铬铝连铸板坯，并且降低了生产成本，提高了成材率，产品成分、性能稳定性大幅提高。
宽钢带铁铬铝合金连铸板坯两连浇制造方法

[发明专利]宽钢带铁铬铝合金热轧钢卷的制造方法-CN202011056565.3有效
发明人：段秀峰;李国平;郭永亮 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2020-09-30 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本发明提供了一种宽钢带铁铬铝合金热轧钢卷的制造方法，包括：(1)将铁铬铝合金板坯装入加热炉，在1100‑1200℃加热180‑280分钟；(2)对铁铬铝合金板坯进行粗轧和精轧，得到厚度2.5‑4.5mm本发明的制造方法能够大幅提高铁铬铝热轧钢卷韧性，脆韧转变温度降低到室温，消除了铁铬铝热轧钢卷开卷后断带问题；使得热连轧以厚度180‑230mm的连铸板坯为原料，稳定生产厚度2.5‑4.5mm、宽度1000‑1300mm、重量大于10吨的铁铬铝热轧钢卷成为可能；降低了生产成本，提高了成材率，产品性能稳定性大幅提高。
宽钢带铁铬铝合金轧钢制造方法

[发明专利]一种高铬含钼铁素体不锈钢的热连轧方法-CN202210381116.9在审
发明人：邹勇;武敏;张晶晶;王斌;李建春;刘春来;付金柱 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2022-04-13 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： B21B1/34 文献下载
摘要：一种高铬含钼铁素体不锈钢的热连轧方法，属于热连轧技术领域，解决高铬含钼铁素体不锈钢热卷析出相复杂、韧性低的技术问题，包括以下步骤：通过转炉→VOD炉→LF炉→板坯连铸→修磨工艺制得连铸坯，连铸板坯经加热
一种高铬含钼铁素体不锈钢热连轧方法

[发明专利]一种铬镍奥氏体不锈钢连铸坯处理方法-CN200910075409.9无效
发明人：王贵平;范光伟;王立新;史永林 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2009-09-12 - 公布日： 2010-04-07 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：一种铬镍奥氏体不锈钢连铸坯处理方法，它包括下述依次的步骤：(一)将切成的板坯放入循环水的水池中，将连铸坯表面附着的渣皮除掉；(二)将板坯从循环水的水池中吊出，冷却降温：(三)然后再进行目视检查，确定是否修磨经步骤(三)目视检查后，在板坯的表面，振痕小又少，为无修磨板坯；振痕明显的板坯，用手持砂轮对缺陷进行人工修磨；板坯表面振痕深度大、或表面有结疤等较大缺陷的板坯，用修磨机对板坯表面进行整体修磨，直至无肉眼可见缺陷本铬镍奥氏体不锈钢连铸坯处理方法利用水将连铸坯表面附着的保护渣渣皮全部去掉，从而便于目视检查，同时大大减少了修磨工作量，提高了连铸坯成材率，提高了处理的效率。
一种奥氏体不锈钢连铸坯处理方法

[发明专利]一种防止含稀土铁铬铝热轧钢卷边裂的生产方法-CN202211403427.7在审
发明人：段秀峰;郭永亮;武天宇;刘春来;付金柱;武敏;张晶晶 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2022-11-10 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明属于含稀土铁铬铝钢卷热加工技术领域，具体涉及一种防止含稀土铁铬铝热轧钢卷边裂的生产方法，包括：(1)采用红送热装的方式将含稀土铁铬铝板坯转运至加热炉进行加热；(2)对含稀土铁铬铝板坯进行粗轧，粗轧每道次变形率为12％‑16％、18％‑22％、18％‑22％、24％‑28％、26％‑30％、28％‑32％、30％‑34％；(3)粗轧结束后，对中间坯边部进行加热补偿；(4)经精轧、卷取，得到含稀土铁铬铝热轧钢卷本发明的防止含稀土铁铬铝热轧钢卷边裂的生产方法，大幅减少了含稀土铁铬铝热轧钢卷边裂问题，可以生产稀土含量0.02％‑0.12％，厚度3.0‑3.5mm、宽度1000‑1300mm的热轧钢卷，防止热轧钢卷边裂
一种防止稀土铁铬铝热轧钢卷边裂生产方法

[发明专利]中高铬节镍奥氏体不锈钢钢带生产方法-CN202310207206.0在审
发明人：常锷;毕洪运;崔慧军;黄俊霞;周晓飞;乔红林;王志勇 -专利权人：宝钢德盛不锈钢有限公司
申请日： 2023-03-07 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种中高铬节镍奥氏体不锈钢钢带生产方法，其包括连铸、加热炉加热、粗轧、精轧等步骤，其中连铸步骤的工艺参数调整为粗轧打下基础，加热炉内各阶段温度设置保证了板坯内外温度均匀，且因为加热速度适中，不会出现局部热应力过大导致板坯微裂，第二加热段中目标温度T由实际成分计按照公式算得出，通过目标温度的设定可保证连铸坯避开温高双相区温度加热，避免高温生产的铁素体继续生长，从而降低边裂的风险，同时保证高氮连铸坯得到必要的加热温度由此通过全流程工艺调整和优化，得到的中高铬节镍奥氏体不锈钢钢卷无边裂，表面质量良好，只有零星起皮缺陷或者无起皮缺陷。
中高铬节镍奥氏体不锈钢生产方法

[发明专利]一种微合金化高耐蚀铁素体不锈钢生产方法-CN202310795771.3在审
发明人：陈安忠;潘吉祥;程云霞;高仁强;李鸿亮 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2023-06-30 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种微合金化高耐蚀铁素体不锈钢生产方法，该方法包括以下步骤：步骤一、按照常规工艺流程冶炼、连铸生产装饰面板用微合金化18铬高耐蚀铁素体不锈钢连铸板坯：铁水预处理—AOD—LF—连铸；步骤二、将步骤一中所述板坯进行全修磨处理；步骤三、将修磨后的板坯通过加热炉加热后热轧至目标厚度，得到热轧黑卷；步骤四、将步骤三中热轧黑卷上热退火酸洗线，不使用罩式炉退火；步骤五、将步骤四中的退火酸洗卷用冷轧二十辊轧机冷轧至目标厚度
一种合金化高耐蚀铁素体不锈钢生产方法

[发明专利]中板坯连铸生产700MPa铁素体马氏体双相钢的方法-CN201610372239.0有效
发明人：李经哲;吕浩;张洪波;李梦英;马德刚;周泉林;段云祥;吴艳青;冯慧霄;李波;王建兴;王健;范志业;李鹏;周航 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司
申请日： 2016-05-31 - 公布日： 2017-07-11 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种中板坯连铸生产700MPa铁素体马氏体双相钢的方法，包括下述步骤铁水脱硫→脱磷转炉冶炼→脱碳转炉冶炼→LF处理→RH脱气处理→中板坯连铸。本发明采用双联转炉相配套的中板坯连铸工艺生产700MPa铁素体马氏体双相钢，通过控制各工序工艺参数，来生产满足要求的连铸坯，热轧生产优质热轧卷板，经冷轧最终生产优质连退产品。
中板坯连铸生产 700 mpa 铁素体马氏体双相钢方法

[发明专利]一种薄板坯中高碳钢生产工艺-CN201510928582.4在审
发明人：唐时葵;唐生宝;王道路 -专利权人：安徽楚江特钢有限公司
申请日： 2015-12-15 - 公布日： 2016-05-04 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄板坯中高碳钢生产工艺，包括由以下重量百分比的化学成分制备而成：碳0.5～0.88%、硅0.15～0.68%、锰0.65～1.55%、磷≤0.025%、硫0.002～0.0025%、铬0.09～0.22%、镍0.08～0.12%、砷0.02～0.035%、铜0.18～0.20%、铝≤0.02%和余量为铁。本发明采用薄板坯连铸连轧工艺来生产中高碳钢，通过控制各工序工艺参数，来生产满足要求，解决背景技术存在的上述问题。
一种薄板高碳钢生产工艺

[发明专利]一种高碳高铬钢及其板坯生产方法-CN201610265393.8有效
发明人：郭亮亮;徐正其;王大智;施建彬 -专利权人：宝钢特钢有限公司
申请日： 2016-04-26 - 公布日： 2019-05-31 - 主分类号： C22C38/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳高铬的钢材及其板坯的连铸生产工艺，其中，按重量百分数计，该钢材的组成为C：0.77～1.80％、Cr：10～15％、V：0.2～0.6％、Mo：0.5～0.8％、Al：0.1～0.4％、Si<0.4％、Mn<0.6％；余量为铁和不可避免的杂质。
一种高碳高铬钢及其生产方法

[发明专利]降低板坯连铸开浇缺陷的开浇渣及其制备方法-CN202211194006.8在审
发明人：李继;胡杰;陈守杰;王勇源;刘小军;封严雷 -专利权人：河南通宇冶材集团有限公司
申请日： 2022-09-28 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明提供了一种降低板坯连铸开浇缺陷的开浇渣及其制备方法，属于连铸生产工艺技术领域。降低板坯连铸开浇缺陷的开浇渣，其原材料组成以重量份计为：硅钙渣5‑20份，石英1‑25份，高锰酸钾3‑10份，萤石8‑20份，铁鳞5‑15份，消石灰10‑40份，漂珠10‑35份。本发明开浇渣，用于板坯连铸开浇，以降低板坯连铸产生的凹陷、裂纹缺陷。
降低板坯连铸开浇缺陷开浇渣及其制备方法

[发明专利]一种消除铁铬铝板坯连铸过程结渣条的方法-CN202111497476.7有效
发明人：李欢;翟俊;杨红岗;王建昌;赵建伟 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2021-12-09 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明涉及炼钢连铸领域，一种消除铁铬铝板坯连铸过程结渣条的方法，包括以下步骤：步骤一：保护渣：保护渣为CaO‑SiO2‑Al2O3系低反应型保护渣；步骤二：浸入式水口：浸入式水口为直通型水口，浸入式水口的内壁为无碳无硅的铝镁尖晶石材质；步骤三：连铸工艺：拉坯速度为0.6‑0.8m
一种消除铁铬铝板坯连铸过程结渣条方法

[发明专利]一种连铸生产中控制铁素体不锈钢板坯宽度的方法-CN201110176294.X有效
发明人：苏锦;陈晓峰;盛建华;谢荣凯;朱文杰;王尚峰;陆力军 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-06-28 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种连铸生产中控制铁素体不锈钢板坯宽度的方法，该方法符合铁素体钢种的性能特性，通过研究不同炉次间钢水中成分元素的变化给板坯宽度带来的影响，进而通过某一参数来抵消该成分元素变化带来的影响。本发明所提供一种连铸生产中控制铁素体不锈钢板坯宽度的方法可方便有效地控制板坯宽度，生产出符合预设产品要求的板坯，同时满足小误差、控制规律稳定的要求。
一种生产控制铁素体不锈钢板宽度方法

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